выбор прогрессивного бизнесаСовременный склад — это большой и сложный организм, который требует постоянного внимания и контроля. Одна из самых больших проблем в управлении складом заключается в том, что в любой отдельный момент времени физическое (реальное) состояние склада отличается от его логического (ожидаемого) состояния.
Каждый управляющий складом мечтает о том, чтобы на складе был идеальный порядок, чтобы любой объект можно было найти за пару минут, чтобы любое перемещение объектов внутри склада моментально фиксировалось, а несанкционированное перемещение объектов за пределы склада — пресекалось.
Внедрение RFID-технологий дает возможность существенно повысить эффективность складской учетной системы:
- • увеличить скорость инвентаризации;
- • уменьшить количество ошибок при комплектации заказов;
- • избежать ошибок при отгрузке товаров (пересортица, перегруз и проч.);
- • повысить безопасность.
Основой всех наших решений является маркировка каждой единицы складирования (коробки, паллеты, отдельного товара или объекта) RFID-меткой.
Инвентаризация
Для проведения инвентаризации сотруднику достаточно лишь обойти склад, пронося ручной считыватель на расстоянии 1—2 метра от товаров. При этом на экране считывателя показывается не только информация об объектах инвентаризации, но также перечень отсутствующих объектов.
Кроме того, использование меток позволяет отследить сам факт проведения инвентаризации. При обычной инвентаризации сотрудник может формально отчитаться о якобы проделанной работе. Инвентаризация с помощью меток обязывает сотрудника обойти весь склад, при этом система фиксирует время считывания каждой метки.
Автоматизация транспортных потоков внутри склада
Система, построенная на основе RFID-меток, позволяет автоматически подсказывать операторам погрузчиков, куда отвезти ту или иную паллету.
Каждая паллета маркируется метками. Снабженный считывателем погрузчик «берет» паллету с грузом, считывая метку. Система автоматически выводит на экран, установленный в кабине погрузчика, номер ячейки хранения, куда нужно отвезти данную паллету. После выдачи инструкции водителю погрузчика важно проверить, что она была выполнена правильно, и паллета оказалась в своей ячейке. Наше решение позволяет автоматически контролировать действия операторов погрузчиков.
Контроль комплектации заказов
Мы предлагаем решения, которые помогают контролировать процессы комплектации заказов и, как следствие, бороться с пересортицей.
При комплектации заказа оператор считывает метки всех товаров, лежащих на паллете, а система сверяет полученный список товаров с листом комплектации. Пока партия целиком не сформирована, оператор постоянно видит на экране текущий перечень товаров и информацию о том, какие позиции необходимо добавить. Если в партию попал лишний товар (по количеству или по номенклатуре), оператор немедленно получит сообщение об ошибке.
Отгрузка со склада
Загрузка товаров в транспорт — это сложный процесс, требующий особого контроля, поскольку даже небольшая ошибка может привести к большим издержкам. Некоторые компании вынуждены привлекать к процессу контроля за погрузкой до трех человек (не считая грузчика).
При использовании RFID-меток загружаемые в машину паллеты или коробки считываются автоматически портальными считывателями, установленными на воротах. Система сравнивает данные меток с транспортной накладной.
Оператор на экране постоянно видит список загруженных и незагруженных товаров. При попытке пронести через ворота товар, не указанный в накладной, система подает сигнал об ошибке.
При завершении отгрузки система автоматически формирует нужный пакет документов и отсылает его в бухгалтерию. Каждая полка маркируется специальной меткой с идентификатором места. В тот момент, когда погрузчик подъезжает к стеллажу и пытается сгрузить паллету на полку, считыватель на погрузчике сканирует метку полки. Система автоматически сопоставляет информацию о ячейке и о паллете на погрузчике и выдает вердикт о правильности действий оператора погрузчика.
При приеме товара на склад, оборудованный портальными считывателями, процесс повторяется в обратном порядке: при вносе товаров на склад система сравнивает полученные данные с накладной и оповещает оператора об ошибках.
